挖填过程分为3步，第1步先挖圆弧以上的土;第2步挖U槽至渠底高程;第3步挖出圆弧面。挖的过程中，应勤用样板校验。用少量U型槽由人工抬运至挖填成型的土渠中作样板，每10m安放1块。并以此为样板，在2个标准断面间纵向拉紧线绳，将线绳逐渐沿半圆周上下水平移动检查。土槽上口宽一般比构件要宽2cm左右。二是渠槽处理。基础土壤密实度是U型槽寿命长短重要因素。有的渠段r渠床土壤较，为防止透水；、湿陷或不均匀沉陷，开挖时可预留厚20~30cm的土，衬砌施工前必须进行渠床土层压实处理。压实程度一般要求达到佳密实度的0.95左右。过田地段要加渠底垫层，尽量避免渠内水位低于田面水位和渠水倒流现象。三是机械开挖。有条件的可采用挖土机、U型开渠机等机械开挖基槽。但机械开挖以后仍要辅以人工进行后的检查和修整。四是半填半挖式渠道基槽开挖。此种基槽开挖必须与填方施工相结合，开挖时预留足够厚度土层即开挖基槽挖方部分的粗土，按填方建筑的填筑渠道两岸的填方部分，至设计高程。然后再整修渠槽，直至达到设计要求。4U型槽安装一是浇筑。垫层。在开挖成型的基槽上，浇1层宽20cm、厚的细石混凝土作垫层。管子绑扎要牢固，吊速度均匀、，回转平衡|，不忽快忽慢和突然制动，沟槽上下做到密切配合。汾阳市QC小组组长：项目负责人副组长：技术负责人组员：技术科长、质检员、施工员、生产骨干附质量保证体系框图员项目正副确定质量目标经理项目技术负管理职能机制责人质量保证体系框图责任人员工作内容技术员质检员施工员测量员材料员班组作业质量根据质量要求制定质量技术确立各工序施工工艺确定各分项、分部工程施工分解落实项目质量目标制定操作质量标准明确质量检验标准确定质量管理点（分部）熟悉施工工艺、了解质量标准树立质量预防为主的明确质量重点，掌握操作规程树立质量思想，进行过程熟悉施工图纸，掌握工程特点明确形体重点，掌握网执行成品、半成品、原材料的质量确保材料质量符合规范要求处理技术指导参加验收反馈信息有质量否决专职检查质量过程技术指导开展QC活动行使质量否决权自检互检管理二检参加验收有质量否决认真进行测量放样进行施工前形体定位，过程，形体的终检查管理二检参加验收加强采购验收制度、杜绝不合格材料进行有否决权有质量否决权处理结果加强施工全过程质量质量资料收集管理第三节质量管理制度教育全体参战人员树立“质量”的思想，一切以质量为中心，贯彻“科学管理、、确保质量、信守合同、顾客至上”的质量方针。建立质量保证体系，推行全面质量管理，切实做到；严格工艺、精心操作、逐项检查、确保质量。坚持单位工程质量目标及管理制度：工程合同履约率100％，单位工程竣工一次交验合格率100％，年完成单位工程优良率不低于5汾阳市水泥U型槽0％。坚持工程质量责任制，明确由法人代表到项目经理至每个职工的质量责任并与单位的经济效益挂钩，奖罚分明。坚持工程质量监督与制度，强调以自我汾阳市U型排水槽年末弱势收尾已成定期末考试考不好后果很严重，新生莫轻为主，同时认真接受上级质量机构和监理工程师的质量监督，发现质量问题及时整改，遇到质量难关，组织QC小组进行攻关。做好防火工作，使其处于汾阳市U型排水槽年末弱势收尾已成定：深入学习贯彻总在庆祝改革开放40周年上良好状态，具有足够的、耐久性，以满足使用期需要。做到安全、适用、经济。材料要求：石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。砂浆使用式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机！拌3～5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用.施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。保证及时抽取基坑内积水，以防基坑浸水；若发现水位涨高，立即抽水。PE管埋设下管安装铺管时，应根据设计要求，对管材及管套类型、规格和数量进行验证，并按要求进行外观检查。下管可用人工或重机进行。公称直径以下的管材宜采用人工下管，人工下管时，可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。{公称直径≥500mm}|的管材宜用重机下管，重机下管时，应用非金属索扣系住，严禁串心吊装。管材长短的调整，不应有损坏。管道连接管道连接一般采用刚性连接但端面应垂直平整，刚性连接可保证接头的密封性能，防止根系进入接头管道系统的密封性。常用连接有承插连接、热收缩套连接和电热熔带连接等，管道与其它材质的管道连接时采用检查井或专用接头连接。
材料要求：石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。砂浆使用；式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌3～5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用.施工现场不如何打通决服务汾阳市U型排水槽年末弱势收尾已成定公司的后公里?堆放不合格材料，废弃的材料及时清|理出场。为保证碎石质量，碎石采购前必须先取样检测合格，运进料场的碎石先由、采购人员配合工地试验室，进行分批检测，检测合格的即卸车收货，此后分批、定期进行主要质量指标的检测，不同粒径骨料分别堆放，避免混杂和污染。加强劳保用品管理，按国家劳动保规定，现场作业人员一律发放相应的劳动用品。费用合理。浇筑过程中防止将冰雪冻块带入仓内。、砼浇筑结束后，（应立即用薄！膜或草包覆盖），特别要注意新老砼结合处和边角部位，并经常以温度计测量砼表面fenyangshi温度，以观察保暖效果并可及时采取措施。、严格拆模时间，一般在低温期砼强度小于允许受冻的临界温度不宜拆模。、必要时采取砼内掺加早强剂等措施。浆砌石工程：、砌筑用块石应提早在天气温和晴好时冲洗干净备用，在砌筑前应注意去除块石上的冰冻，砌筑过程中应防止将冻块带入砌。、在低温度0－5℃时，砌筑作业应注意表面保护，低气温在0℃以下应停止砌筑。作者：紫薇花里链接：来源：百度文库著作权归作者所有。商业转载请作者获得授权，非商业转载请注明出处。严格按照设计标高开挖基坑。基坑开挖时先从标高低处开始，并在低处设置集水井保持集水井深0米。
做好防火工作，职工宿舍、加工房、工棚设置灭火器、砂箱，并经常检查保养，使其处于良好状态，焊接切割等的明火作业必须在安全地点进行。安装工程。操作：将管口凿毛，除去灰粉，≦粗骨料≧，用水洇湿，用砂浆填入管缝并压实，表面略低于管外皮，接着刷水泥素浆一道，宽8—15厘米用抹子抹层管箍，只压实，不压光。操作时可掺少许防水材料，用以提高抗渗性能。用弧形抹子自下而上抹第二层管箍，形成弧形接口待初凝后，用抹子赶光压实，表面不露砂。对于普通稳管法安装的管道，管子与平基的一段没有接口材料，故应单独处理，称为做底箍。做法是：在安装后的管内将管口底部凿毛，清理干净后填入砂浆fenyangshiuxingpaishuicao压实。管箍抹完后，用湿纸覆盖，3—4h后加一层草袋片，设专人浇水养护。坚持隐蔽工程、重点分项工程和关键部位的质量检查验收制度，做到由业主、监理工程师、设计代表及施工代表共同签证后才能进入下道工序施工uxingpaishuicao，未经验收合格决不覆盖或进入下道工序施工。水泥堆放于干燥、防雨、防潮的库（棚）房内，存贮时间不宜超过3个月，使用时应是松散的流动体和无结块。砂采用洁净、、含泥量小于3%的中粗砂，级配等级应满足设计及规范要求。严禁使用细砂。碎石采用石质、耐久、洁净的碎石。级配应符合规范要求，单个颗粒的大粒径不应超过4。0mm，粒径小于5mm颗粒含量不大于5%，压碎值≤30%，针片状颗粒含量≤25%，含泥量。施工工艺前期准备工作现场清理支模前应全面检查基层的平整与密实情况，高刨低不，补，如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。彻底清除表面所有浮土、杂物。桩复核根据机场设计图纸对道面点和道面板分仓尺寸用经纬仪在道面上沿纵向每隔10m设中心桩，在样桩位置打“龙门桩”、挂线;按线使模板就位，并初步固定模板;在各分仓点测定「模板顶面高程」，牢固地固定模板。在道两侧土质区(距中心线相同距离)每隔50m设置一个半性的坐标与高程合一的测量桩，形成道面水泥混凝土测量网，坐标和高程经闭合检验，均进行安全作业情况的检查和总结。在主要进场路口等设置醒目的安全告示牌。保证及时抽取基坑内积水检查安全措施落实情况。各作业班组在交接前后，以防基坑浸水；若发现水位涨高，立即抽水。PE管埋设下管安装铺管时，对管材及管套类型、规格和数量进行验证，并按要求进行外观检查。下管可用人工或重机进行。公称直径以下的管材宜采用人工下管，人工下管，时，可由地面人员将管材传递给沟槽底施员。大开挖沟槽深大于3m，可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。公称直径≥500mm的管材宜用重机下管，重机下管fenyan时，应用非金属索扣系住，严禁串心吊装。管材长短的调整，可用电锯切割，不应有损坏。管道连接管道连接一般采用刚性连接，刚性连接可保证接头的密封性能，防止根系进入接头管道系统的密{封性。常用连接有承插连接、热收}缩套连接和电热熔带连接等管道与其它材质的管道连接时采用检查井或专用接头连接。、己砌筑的砌体表面做好防冻保护：工作。、其他各点同砼。雨季施工措施：土方填筑施工：、雨季填筑施工时，应对料场排水采取有效措施，减少雨后等待时间。、雨后施工时，在表面做成斜坡形fenyangshiuxingpaishuicao式以利排水，必要时应对表面层再进|行清理，待质检合格后及时复工。、下雨时停止清基工作，待天气较好时进行回填施工。砼工程：、应尽量避免雨、天浇筑砼，为抢进度而必须进行浇筑时，小雨可适当减少水灰比，在仓面上搭设临时雨棚，防止雨水进入砼仓内。做好新浇砼面，尤其是接头部位的保护。中雨、大雨停止砼浇筑。、砂石料场做好排水设施使排水通行无阻。、运输工具应有防雨防滑措施。、增加对骨料含水量的测定次数，及时调整拌和用水量。、在浇筑过程中如遇中雨以上的降雨，应将已入仓的砼振捣密实，立即停止浇筑，并遮盖砼表面。雨后先仓内积水。，对雨水冲刷部位立即处理，尚未超过允许间歇时间或还能重塑时，应加铺至少与砼同标号的砂浆后，可复仓浇筑，否则应停仓并按施工缝处理。、注意天气预报，合理安排施工。
